1、液压剪板机操作方便、可点动、单次行程和连续行程还可以中途停止返回。

2、液压剪板机自动化程度高运用液压技术与电气技术相结合实现了工业自动化。

3、机器体积小、重量轻，并且工作---可防止超载而引起的事故。

4、液压剪板机节能设计在液压系统中依据现代设计方法节能是一个系统设计很重要的指标。改造后的液压系统能且实现系统在保压时，当系统压力超过设定值不低于设定值时系统卸载---后自动停泵，起到了保护与节约能源的作用。

液压剪板机中包含动力系统，对于动力系统而言，一般是采用普通的异步电机进行驱动，但如果机器在剪切过程中不断停止和启动，这样会很耗能，而且还会降低机器的工作效率，因此，如果使用电启动系统，则可以避免这个问题，并能提高剪板精度。

液压数控剪板机生产工作中操作 (1)机器在开动前进行空运转，没有异常后进行试剪，使用不同厚度的板料。 (2)剪切机进行剪切时观察油路压力是否正常，如果不正常可以通过溢流阀来进行调整。 (3)通过试剪来确定好刀片间隙，然后将后挡料板的位置调整好。 (4)将板料放在工作台上，然后让板料板边与挡料板相接触，再确定好剪切尺寸。 (5)踩下脚踏开关，剪板机开始剪切工作了。 (6)当剪切完一张后，检查一下剪切尺寸是否符合要求。没有问题的话，可以进行重复连续剪切了，直至剪切完所有的板料。 (7)工作完成后，切断机床电源，对机器进行日常的维护保养工作。

数控剪板机工作操作规程 （一）工作前认真作到：1、作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中空气放掉。（二）工作中认真做到：1、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板厚的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。3、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。4、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。5、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。6、对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据<板料---强度与板厚关系曲线图>来确定。三）工作后应将上刀板落在较下位置上。